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Tous les points de connaissance !!! 100 questions pour la tolérance sur le dessin spécifique

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-01-07      origine:Propulsé

Dans ce guide de la tolérance pour l'usinage CNC, vous apprendrez à créer des pièces en métal et en plastique efficaces, en métal et en plastique pour le prototypage et la production à faible volume.


1. Qu'est-ce que cela signifie par tolérance?

R: La quantité de variation autorisée en taille et la géométrie est appelée tolérance.


2. Quelles sont les dimensions?

R: Un nombre qui représente une valeur de longueur dans des unités spécifiques.


3. Quelles sont les dimensions de base?

A: rendre la conception une taille donnée.


4. Quelles sont les dimensions réelles?

A: C'est la taille obtenue par mesure.


5. Qu'est-ce qu'une taille limite?

R: fait référence aux deux limites du changement dimensionnel admissible.


6. Qu'est-ce qu'on appelle l'état de l'entité maximale (MMC) et la taille maximale de l'entité?

R: L'état solide maximum est l'état dans lequel le trou ou l'arbre a la plus grande quantité de matériau dans les tolérances dimensionnelles. La taille de cet état, appelée la taille maximale solide, est un terme collectif pour la taille de limitation minimale du trou et la taille de limitation maximale de l'arbre.


7. Quelle est la taille minimale de l'état d'entité (LMC) et de l'entité minimale?

R: L'état solide minimum est l'état lorsque le trou ou l'arbre a le moins de matériau dans les tolérances dimensionnelles. La taille de cet état, appelée la taille minimale en solide, est un terme collectif pour la taille de limitation maximale du trou et la taille de limitation minimale de l'arbre.


8. Qu'est-ce que cela signifie par taille opérationnelle?

R: La taille maximale de l'arbre idéal pour la longueur totale de la surface d'accouplement, qui est reliée au trou réel, est appelée la taille de fonctionnement du trou. La taille du plus petit alésage idéal qui est connecté à l'arbre réel à l'extérieur de l'arbre est appelé la taille de fonctionnement de l'arbre.


9. Qu'est-ce que cela signifie par déviation dimensionnelle?

A: La différence algébrique est-elle entre une certaine taille et sa taille de base.


10. Qu'est-ce que cela signifie par tolérance dimensionnelle?

R: fait référence à la quantité de changement dimensionnel autorisé.


11. Quelle est la ligne zéro?

R: Dans le diagramme de tolérance et d'ajustement (diagramme de la courroie de tolérance), une ligne de référence ou une ligne de déviation zéro, est utilisé pour déterminer la déviation.


12. Qu'est-ce qu'une zone de tolérance?

R: Dans un diagramme de bande de tolérance, une zone définie par deux lignes droites représentant la déviation supérieure et inférieure.


13. Qu'est-ce qu'une déviation fondamentale?

R: Il est utilisé pour déterminer l'écart supérieur ou inférieur de la zone de tolérance par rapport à la ligne zéro, généralement la déviation près de la ligne zéro. Lorsque la zone de tolérance est au-dessus de la ligne zéro, sa déviation de base est la déviation inférieure; Lorsqu'il est inférieur à la ligne zéro, sa déviation de base est l'écart supérieur.


14. Quelles sont les tolérances standard?

R: Toute tolérance spécifiée dans la norme nationale pour déterminer la taille d'une zone de tolérance.


15. Qu'est-ce que cela signifie de coopérer?

R: Il fait référence à la relation entre les alésages et les zones de tolérance à arbres des mêmes dimensions de base, combinées les unes avec les autres.


16. Quel est le système de base de base?

R: C'est un système dans lequel la déviation de base est la zone de tolérance d'un certain trou et la zone de tolérance d'un axe avec des écarts de base différents forment un ajustement.


17. Quel est le système d'axe de base?

R: C'est un système dans lequel la zone de tolérance de la déviation de base est un certain axe, et la zone de tolérance du trou avec une déviation de base différente forme divers crises.


18. Qu'est-ce que l'on entend par la tolérance en forme?

R: C'est la variation de l'écart admissible, qui est égal à la valeur absolue de la différence algébrique entre l'écart maximum et l'écart minimum, ainsi que égale à la somme des zones de tolérance de trous correspondantes et des zones de tolérance d'arbre.


19. Qu'est-ce qu'un fit d'écart?

A: La bande de tolérance du trou est complètement au-dessus de la bande de tolérance de l'arbre, c'est-à-dire un ajustement avec une clairance (y compris un ajustement où le jeu minimal est égal à zéro).


20. Qu'est-ce qu'un excédent d'ajustement?

R: La bande de tolérance de l'alésage est complètement inférieure à la bande de tolérance de l'arbre, c'est-à-dire qu'il a un overfit (y compris un ajustement où le surplombage minimum est égal à zéro).


21. Qu'est-ce que l'on entend par la transition?

R: Dans un trou et un ajustement de l'arbre, les zones de tolérance des trous et des arbres se chevauchent mutuellement, et une paire de trous et d'arbres peut avoir un clairance ou un ajustement trop rempli.


22. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour un trou de base de H11 / C11 ou un ajustement de trou de base de C11 / H11 pour un axe de base?

A: Grandes lacunes pour des fits dynamiques très lâches et lents; composants exposés nécessitant de grandes tolérances et de grandes lacunes; Très lâche nécessite un assemblage facile. Équivalent à l'ancienne norme nationale D6 / DD6.


23. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour un trou de base de H9 / D9 ou une coupe de trou de base de D9 / H9 pour un axe de base?

R: Les crises à rotation libre avec de grandes dégagements sont utilisées lorsque la précision n'est pas une exigence majeure, ou lorsqu'il existe de grandes variations de température, des pressions de journal à grande vitesse ou de grande taille. Équivalent à l'ancienne norme nationale D4 / DE4.


24. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférentielles pour un trou de base de H8 / F7 ou un ajustement de trou de base de F8 / H7 pour un axe de base?

A: un ajustement rotatif avec peu de dégagement pour une rotation précise à la vitesse moyenne et la pression de la revue moyenne; Également utilisé pour faciliter l'assemblage de moyens de positionnement moyen. Équivalent à l'ancienne standard nationale D / CC.


25. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour une forme de trou de base de H7 / G6 ou un ajustement de trou de base de G7 / H6 pour un axe de base?

R: Un ajustement coulissant avec très peu de dégagement est utilisé lorsque la rotation libre n'est pas souhaitée, mais lorsque la libre circulation et le glissement sont possibles et le positionnement de précision est requis, ainsi que pour les convulsions de positionnement nécessitant un positionnement défini. Équivalent à l'ancienne norme nationale D / DB.


26. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées lorsque l'ajustement du trou de base est H7 / H6; H8 / H7; H9 / H9; H11 / H11 ou lorsque le trou de base est en forme H7 / H6; H8 / H7; H9 / H9; H11 / H11?

R: Tous sont des crises de positionnement des écarts, les pièces peuvent être librement assemblées et démontées, tandis que le travail est généralement relativement stationnaire. Le dégagement à la condition solide maximale est zéro et le dégagement à la condition solide minimale est déterminé par la classe Tolérance.H7 / H6 équivaut à l'ancienne norme nationale D / D; H8 / H7 équivaut à l'ancienne norme nationale D3 / D3; H9 / H9 équivaut à l'ancienne norme nationale D4 / D4; H11 / H11 équivaut à l'ancienne norme nationale D6 / D6.


27. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour un trou de base de H7 / H6 ou un ajustement de trou de base de K7 / H6 pour un axe de base?

A: Coupe de transition, pour un positionnement de précision. Équivalent à l'ancienne norme nationale d / gc.


28. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour un trou de base de H7 / N6 ou un ajustement de trou de base de N7 / H6 pour un axe de base?

R: Un ajustement de transition qui permet un positionnement plus précis avec un excès plus important. Équivalent à l'ancienne norme nationale D / GA.


29. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour un trou de base de H7 / P6 ou un ajustement de trou de base de P7 / H6 pour un axe de base?

A: Coupe de positionnement de surcharge, c'est-à-dire une petite couverture de surcharge, est utilisée lorsque la précision de positionnement est particulièrement importante, peut atteindre la rigidité et les exigences neutres des pièces avec la meilleure précision de positionnement, tandis qu'il n'y a pas d'exigence particulière pour l'alésage avec la pression et les ne repose pas sur l'étanchéité de l'ajustement pour transmettre une charge de friction. Équivalent à l'ancienne norme nationale D / GA ~ D / JF, où H7 est inférieure ou égale à 3 mm pour la transition.


30. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées lorsque l'ajustement du trou de base est H7 / S6 ou le trou axial de base ajusté S7 / H6?

A: ajustement de presse moyenne, pour les pièces en acier général; ou ajustement rétractable à froid pour les pièces à paroi mince, pour des pièces en fonte pour obtenir l'ajustement le plus serré, équivalent à l'ancienne norme nationale D / JE.


31. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement préférées pour un ajustement de trou de base de H7 / U6 ou un ajustement de trou de base de U7 / H6 pour un axe de base?

A: Ajustement de pression, adapté aux pièces pouvant être appuyées avec une grande force ou une forme de rétrécissement à froid qui ne convient pas à résister à de grandes forces de presse.


32. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est un; b?

R: C'est une coupe d'écart, ce qui permet un espace particulièrement important et est rarement appliqué.


33. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est C?

R: C'est un ajustement d'écart, qui peut obtenir une grande lacune et convient généralement aux crèches lents et en mouvement. Pour une utilisation dans de mauvaises conditions de travail, lorsque la déformation de la force se produit, ou lorsqu'un classement important doit être garanti sur le visage pour faciliter l'assemblage. L'ajustement recommandé est H11 / C11, et ses convulsions plus avancées, telles que H8 / C7, conviennent aux fits de conduite serré avec un arbre fonctionnant à des températures élevées, telles que des vannes d'échappement et des conduits d'échappement à combustion interne.


34. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est d?

R: Il s'agit d'un ajustement de dégagement, qui est généralement utilisé pour le niveau 7 ~ it11, et est utilisé pour la rotation en vrac, tels que le couvercle de joint, la poulie, la roue de la courroie oisif, etc. Ils conviennent aux cadres portants lisses de grand diamètre telles que les turbines, les moulins à billes, la formation de rouleaux et des roulements coulissants dans des machines flexibles lourdes et d'autres machines lourdes.


35. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est E?

A: C'est un ajustement de dégagement, principalement utilisé dans un niveau d'IT7 ~ IT9, généralement appliqué au support avec une clairance évidente et facile à pivoter, tel que la grande portée, le support multipoint, etc. Axe E de haute qualité convient au grand , Support à grande vitesse et lourde, tel que le générateur de vitesse supérieure, le grand moteur électrique, le moteur de combustion interne, l'arbre de roue concave et le support du bras de rocker, etc.


36. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est F?

A: Gap d'ajustement, principalement utilisé pour la rotation générale d'IT6 ~ IT8 Niveau. Il est largement utilisé pour l'ajustement de l'arbre et des roulements coulissants de lubrification commune de lubrifiant (graisse), telle que des boîtes de vitesses, de petits moteurs, des pompes, etc., lorsque la température n'est pas affectée beaucoup.


37. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est G?

R: C'est un ajustement de dégagement, le dégagement est très petit, le coût de la fabrication est élevé, à l'exception du dispositif de précision de charge très léger, il n'est pas recommandé pour la rotation de l'ajustement. La plupart de l'utilisateur utilisée en IT5 ~ IT7, la plus appropriée pour une coupe coulissante de précision sans rotation, également utilisée pour la broche et l'autre ajustement de positionnement, telles que la roulement de la tige de connexion de précision, le piston, la vanne de glissière et la broche de la tige de connexion, etc.


38. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est H?

R: C'est un ajustement d'écart, principalement utilisé dans le niveau IT4 ~ IT11. Largement utilisé pour les pièces sans rotation relative, comme un ajustement de positionnement général, ainsi que pour des convulsions de glissement de précision s'il n'y a aucun effet de déformation de la température.


39. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est une JS?

A: Coupe de transition, déviation de symétrie complète (+ IT / 2). Convient à une légère dégagement en moyenne, principalement utilisée dans la mesure de 4 à 7 classes, nécessite moins de dégagement que l'axe h et permettant de positionnement légèrement surchargé (par exemple les accouplements), qui peuvent être assemblés à la main ou avec un marteau en bois.


40. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est-elle k?

R: Il s'agit d'un ajustement transitoire, avec un ajustement moyen sans intervalle, pour les niveaux IT4-IT7. Il est recommandé pour le positionnement des ajustements légèrement surchargés et pour le positionnement des fits inversés pour éliminer les vibrations. Habituellement assemblé avec un marteau en bois.


41. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est M?

A: Convient à la transition, en moyenne, avec de petites crises transitoires. Convient à la classe IT4I-T7, assemblé par marteau ou presse, généralement recommandé pour l'ajustement du montage serré et sur le survêtement pour l'ajustement H6 / N5.


42. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est-elle?

R: Il s'agit d'un ajustement de transition, la surcharge moyenne est légèrement supérieure à celle de l'axe M et obtient rarement le dégagement, il convient à la classe IT4-IT7, elle est assemblée par marteau ou appuyez sur, il est généralement recommandé pour une coupe à composants serrés, H6 / N5 FIT est en forme surcharge.


43. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est p?

R: C'est un overfit, avec H6 ou H7, il s'agit d'un overfit, avec H8 Hole, il s'agit d'une coupe de transition. Pour les pièces non ferreuses, il s'agit d'un ajustement de presse plus claire et facile à éliminer en cas de besoin. Les crises de presse sont standard pour l'ensemble de l'acier, du fonte ou du cuivre et de l'acier.


44. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est-elle R?

R: Il s'agit d'un ajustement trop rempli, d'une forme moyenne pour les pièces de fer, la lumière de la lumière pour les pièces non-fer, peut être désassemblée en cas de besoin. Pour les trous H8, le diamètre est trop rempli lorsque 100 mm ou plus, et le diamètre est transitoire.


45. Quelles sont les caractéristiques d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est-elle?

A: Ajustement trop rempli pour l'assemblage permanent et semi-permanent de pièces en acier et de fer. Un pouvoir de collage considérable peut être produit. Lorsque des matériaux élastiques, tels que des alliages lumineux, sont utilisés, les propriétés d'ajustement sont comparables à l'axe p des pièces de fer. Par exemple, l'anneau de manchon pressé sur l'arbre, le siège de la vanne, etc. pour une taille plus grande, une expansion thermique ou un retrait à froid est nécessaire pour éviter d'endommager la surface d'accouplement.


46. ​​Quelle est la caractéristique d'ajustement lorsque la déviation fondamentale de l'axe est T; u; v; X; y; z?

R: est un excédent pour correspondre, la quantité de surplus à tour augmente, généralement non recommandée.


47. Dans quelles circonstances le système d'axe de base est-il utilisé?

R: Arbres fabriqués directement à partir d'acier tiré à froid avec une certaine classe de tolérance (généralement 8 à 11), qui est fabriqué à partir de courroies de tolérance de l'arbre de référence et n'est plus usinée. À ce stade, différentes positions de la zone de tolérance de trous peuvent être sélectionnées pour former une variété d'exigences d'ajustement différentes. Dans les machines agricoles et textiles, c'est le cas le cas plus souvent.


La taille de traitement de moins de 1 mm d'arbre de précision est beaucoup plus difficile que de traiter le même niveau de trou, donc dans la fabrication de l'instrumentation, de la production de la production, de la radio et de l'électronique, en utilisant généralement la formation de fil d'acier fine directement pour faire la tige, lorsque le choix du système d'arbre de base est meilleur que l'efficacité économique du système de fond de base.


Du point de vue structurel, l'arbre circonférentiel correspond à plusieurs trous de différentes parties et chacune dispose de différentes exigences d'ajustement, cela devrait envisager l'utilisation du système de base du système d'arbre de base.


48. Comment fonctionne-t-il avec des parties standard?

R: Si elle convient aux pièces standard, les pièces standard doivent être utilisées comme pièces de référence pour déterminer le système d'ajustement. Par exemple, dans la structure de support de roulement de roulement, la bague extérieure de roulement de roulement et le trou de boîtier doivent être utilisés pour s'adapter au système d'arbre de base, la bague intérieure roulante et les revues doivent être utilisées pour s'adapter au système de trous de base, le trou de logement selon la fabrication J7, les revues Selon la fabrication de K6.


49. Quelle est la gamme de notes de tolérance à utiliser pour le processus de rectification?

A: IT1 à IT5 devrait être pris.


50. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour les méthodes de meulage de diffraction?

A: IT4 à IT7 devrait être pris.


51. Méthodes de tournage de diamants, quelle est la gamme de niveaux de tolérance à prendre?

A: IT5 à IT7 devrait être pris.


52. Méthodes ennuyeuses de diamant, quelle est la gamme de notes de tolérance à prendre?

A: IT5 à IT7 devrait être pris.


53. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour les méthodes de rectification rondes?

A: IT5 à IT8 devrait être pris.


54. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour les méthodes de meulage plates?

A: IT5 à IT8 devrait être pris.


55. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour les méthodes de brochage?

A: IT5 à IT8 devrait être pris.


56. Quelle est la gamme de classes de tolérance à prendre pour la méthode de finition du tournage et de l'ennuyage?

A: IT7 à IT9 devrait être pris.


57. Quelle est la gamme de classes de tolérance à utiliser pour la méthode d'alésage?

A: IT6 à IT10 devrait être pris.


58. Quelle est la gamme de classes de tolérance à utiliser pour des méthodes de fraisage?

A: IT8 à IT11 devrait être pris.


59. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour la planification et l'insertion de méthodes?

A: IT10 à IT11 devrait être pris.


60. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour des méthodes de roulement et d'extrusion?

A: IT10 à IT11 devrait être pris.


61. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour des méthodes d'ébauche?

A: IT10 à IT12 devrait être pris.


62. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour des méthodes d'ennuyeuses brutes?

A: IT10 à IT12 devrait être pris.


63. Quelle gamme de classes de tolérance doit être utilisée pour les méthodes de forage et de traitement?

A: IT10 à IT13 devrait être pris.


64. Quelle est la gamme de notes de tolérance à utiliser pour les méthodes d'estampage?

A: IT10 à IT14 devrait être pris.


65. Quelle gamme de classes de tolérance doit être prise pour les méthodes de coulée de sable?

A: IT14 ~ IT15 devrait être pris.


66. Quelle est la gamme de classes de tolérance à prendre pour les méthodes de coulée de type métal?

A: IT14 ~ IT15 devrait être pris.


67. Quelle est la gamme de classes de tolérance à utiliser pour les méthodes de forgeage?

A: IT15 ~ IT16 devrait être pris.


68. Quelle est la gamme de classes de tolérance à utiliser pour les méthodes de coupe d'air?

A: IT15 à IT18 devrait être pris.


69. Quelles sont les méthodes de détermination des écarts fondamentaux?

R: Il existe trois méthodes pour déterminer les écarts de base: expérimental, calculal et analogique.


70. Quelle est la méthode de test?

A: La méthode de test est l'application de la méthode de test pour déterminer le type d'ajustement qui satisfait aux performances de travail du produit, principalement utilisées dans l'industrie aérospatiale, de l'aviation, de la défense nationale, de l'industrie nucléaire et du transport ferroviaire dans certaines institutions clés, importantes et ajustement critique qui a un impact important sur la performance du produit mais le manque d'expérience. La méthode est plus fiable. Les inconvénients sont la nécessité d'expérimentation, de coût élevé, de temps de cycle long et de faible application.


71. Qu'est-ce qu'une méthode de calcul?

R: La méthode de calcul consiste à déterminer le type d'ajustement par des calculs théoriques en fonction des exigences de l'utilisation. Il présente l'avantage d'être bien fondé en théorie et moins coûteux que la méthode de test, mais que les calculs théoriques ne permettent pas toute la gamme de facteurs pratiques dans l'environnement de travail de la machine et de l'équipement, la conception n'est pas aussi précise que qui déterminé par la méthode de test.


Par exemple, lors de l'utilisation de la méthode de calcul pour déterminer le type d'ajustement du jeu de roulements à glissière, en fonction de la théorie de la lubrification liquide peut calculer le dégagement minimum autorisé, en fonction de la norme de choisir le type d'ajustement approprié; Lorsque vous utilisez la méthode de calcul pour déterminer le type d'ajustement qui s'appuie complètement sur la charge de transfert de surcharge, en fonction de la taille de la charge à transférer, en fonction de la théorie de la déformation élastique et plastique, peut calculer la surcharge minimale requise, selon laquelle Pour choisir le type approprié de surcharge d'ajustement, et en même temps pour vérifier si la résistance matérielle des pièces peut résister à la surcharge maximale générée par le type d'ajustement.


Les calculs théoriques ne peuvent être approximatifs qu'en raison du nombre de facteurs qui affectent l'écart d'ajustement, l'excédent.


72. Qu'est-ce qu'une analogie?

R: La méthode analogie consiste à déterminer l'ajustement en prenant référence à la référence à la production éprouvée dans une machine ou un mécanisme du même type que la tâche de conception et en combinant les conditions d'utilisation et d'application réelles du produit conçu. La méthode est la plus largement utilisée, mais oblige le concepteur à avoir des références suffisantes et une expérience considérable. Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la détermination de l'ajustement par analogie.


Forcer la taille. Lorsque la force est plus grande, la tendance à choisir un ajustement serré, c'est-à-dire que la quantité d'excès devrait être accrue de manière appropriée avec la quantité d'excès, réduire la quantité d'écart avec l'écart, choisissez d'obtenir la probabilité d'excédent de la transition. ajuster.


Conditions de démontage et caractéristiques structurelles. Pour les fits qui sont fréquemment démontés, l'ajustement doit être plus souple par rapport au même ajustement pour les tâches qui ne sont pas souvent désassemblées. Les raccords difficiles à assembler doivent également être légèrement lâches.


Combinez des erreurs de position de longueur et de forme. Plus la longueur de l'ajustement, plus la formation réelle de l'ajustement comparé à un ajustement avec une longueur plus courte de la liaison, en raison de la présence de l'erreur de position de forme. Par conséquent, il est conseillé de choisir l'ajustement en vrac approprié.


Matériau, température. Lorsque le matériau des raccords de phase est différent (grande différence dans le coefficient de dilatation linéaire) et la différence entre la température de fonctionnement et la température standard + 20 ℃, l'effet de la déformation thermique doit être envisagé. Effets de la déformation de l'assemblage.


73. Lorsque le niveau de tolérance est 5, où devrait-il être utilisé?

R: Principalement utilisé dans le cas de petites exigences de tolérance, de forme et de tolérance de position, de la nature stable de la coopération, généralement dans des machines-outils, des moteurs, des instruments et d'autres parties importantes de l'application. Par exemple, avec le roulement roulant de classe D avec le trou du boîtier; Avec le roulement de roulement de classe E avec la broche de la machine, Machine taillotte et manchon, machines de précision et machines à grande vitesse dans les journaux, diamètre de la vis de précision, etc.


74. Lorsque le niveau de tolérance est 6, où devrait-il être utilisé?

A: la nature de l'ajustement peut atteindre un degré élevé d'uniformité, par exemple avec le roulement de la classe E Classe avec le trou, journal; et engrenage, engrenage de ver, couplage, poulie, came et autre diamètre de l'arbre connecté, diamètre de l'arbre de vis de la machine; colonne de forage au bras de rocker; appareil à outils de machine dans le diamètre extérieur de la taille du guide; 6 Niveau de trou de référence de précision de la précision, 7, 8 niveau de référence de vitesse de niveau.


75. Lorsque le niveau de tolérance est 7, quelles sont les applications?

R: La classe 7 est légèrement moins précise que la classe 6 et les conditions d'application sont fondamentalement similaires à la classe 6, ce qui est plus courant dans l'ingénierie mécanique générale. Des alésages tels que des couplages, des poulies, des cames, etc. Bandes de siège à chuck de machine, manchon de forage fixe dans le luminaire, manchon de forage remplaçable; 7, 8 Borés de référence de l'engrenage, 9, 10 arbre de référence engrenage.


76. Lorsque le niveau de tolérance est 8, quelles sont les applications?

Une: précision moyenne dans la construction de machines. Tels que des bagues de siège à roulement le long des dimensions de la direction de largeur, 9 ~ 12 trous de référence de l'engrenage; 11 ~ 12 arbre de référence de l'engrenage.


77. Lorsque la classe de tolérance est de 9 à 10, quelles sont les applications?

A: principalement utilisé dans la fabrication de machines pour le diamètre extérieur et les trous extérieurs de manchon d'arbre; manœuvres et arbres; poulies et arbres vides; des liaisons simples et des splines.


78. Lorsque la classe de tolérance est de 11 à 12, quelles sont les applications?

R: La précision de l'ajustement est très faible, et il peut y avoir une grande lacune après l'assemblage, qui convient aux applications où il n'y a essentiellement aucune exigence d'ajustement. par exemple. brides et s'arrête sur des machines-outils; glisser des engrenages; dimensions inter-processus; pièces d'accouplement pressées; Trou clé et raccords de siège de clé dans le bâtiment de la machine


79.Comment l'ajustement de l'écart choisi dans la conception actuelle?




↑↑ Charnières pour crochets de grue, brides avec languette et rainure, vannes d'échappement et conduits pour moteurs à combustion interne ↑↑




↑↑ correspondance de la poulie et de l'arbre pour la broche de moteur à combustion interne ↑↑




↑↑ Fixation de manchon d'engrenage et d'arbre, manche de forage et bague ↑↑↑


80. Comment les apports de transition sont-ils choisis dans la conception actuelle?




↑↑ correspondance de la manchette supérieure de la pupette taillée du tour avec la roue de la courroie et l'arbre ↑↑




↑↑ correspondance d'un joint de couplage rigide avec jante de bronze de roue de ver et parlage ↑↑


81. Comment le surplus est-il choisi dans la conception actuelle?

A: Voir la figure ci-dessous.


82. Comment sont les tolérances dimensionnelles linéaires marquées sur les dessins de la pièce?

A: Voir la figure ci-dessous.




83. Comment sont les tolérances dimensionnelles linéaires marquées sur les dessins d'assemblage?

A: Voir la figure ci-dessous.




84. Comment les tolérances dimensionnelles linéaires des parties standard sont-elles marquées?

A: Voir la figure ci-dessous.




85. Quelles sont les exigences en matière de marquage de tolérance dimensionnelle linéaire?

R: Le code de tolérance a la même hauteur que la figure dimensionnelle fondamentale. Lorsque vous utilisez l'écart de limite pour marquer la tolérance dimensionnelle linéaire, les numéros de déviation supérieure et inférieure sont un nombre inférieur au nombre dimensionnel de base, et les décimales de déviation supérieure et inférieure doivent être alignées et marquées d'un signe positif et négatif. L'un des écarts est de zéro et peut être marqué avec \"0 \" et aligné avec l'autre déviation d'un chiffre. La ligne inférieure de la déviation est notée sur la même ligne de fond que la taille de la base. Lorsque les écarts supérieurs et inférieurs sont égaux, la déviation n'est écrite qu'une seule fois, et un signe \"+/- \" est écrit entre la déviation et la taille de base, avec la même taille de police pour les deux.


86. Qu'est-ce qu'un ajustement conique?

R: Les interrelations entre les mêmes diamètres intérieurs et extérieurs du cône de base, à la suite de combinaisons différentes. Les caractéristiques d'accouplement des critères de cône sont la formation d'écarts ou de surplombs par les positions axiales spécifiées par les cônes interne et externes imbriqués.


L'écart ou l'excès agit dans la direction perpendiculaire à la surface du cône, mais est donné et mesuré dans la direction perpendiculaire à l'axe du cône; Pour les cônes avec une côte inférieure ou égale à 1: 3, la différence entre la valeur donnée perpendiculaire à la surface du cône et perpendiculaire à l'axe du cône est négligeable.


Selon les différentes méthodes de détermination de la position axiale du cône interne et externe combiné, l'ajustement du cône est divisé en deux types d'ajustement de cône structurel et d'ajustement du cône de déplacement.


87. Qu'est-ce qu'un cône structurel en forme?

A: un ajustement obtenu en déterminant la position axiale relative des cônes interne et extérieure par la structure elle-même ou par ses dimensions.


88. Qu'est-ce qu'un cône de déplacement en forme?

R: Spécifiez la taille du déplacement axial ou de la force axiale qui produit le déplacement axial pour déterminer l'ajustement obtenu par la position axiale relative des cônes interne et externe.


89. Quels sont les trois éléments constituent la série de tolérances standard?

A: subdivisé par classe de tolérance, unité de tolérance et dimensions de base.


90. Quelles sont les tolérances générales?

R: Tolérances pouvant être obtenues par la capacité d'usinage générale de l'équipement de machines-outils dans des conditions normales de traitement des ateliers.


91. Quelles sont les tolérances générales pour les dimensions linéaires spécifiées dans GB / T1804-1992?

R: Un total de quatre grades de tolérance de F, M, C et V sont spécifiés, avec les lettres F pour une note de précision, M pour la qualité moyenne, C pour une note rugueuse et V pour une note plus grossière. Les classes de tolérance F, M, C et V sont équivalentes à IT12, IT14, LT16 et IT17, respectivement.


92. Qu'est-ce qu'une table numérique des écarts de limite de la tolérance générale des dimensions linéaires?

A: Voir la figure ci-dessous.


93. Qu'est-ce qu'un tableau de valeurs pour la limite écart du rayon et de la hauteur chanfreinées?

A: Voir la figure ci-dessous.


94. Que faut-il prendre en compte lorsque vous travaillez avec des lacunes?

R: Le trou de référence H (ou l'arbre de référence H) forme une intervalle d'accès à l'arbre A à H (ou à un trou A à H) de la classe de tolérance correspondante, dont 11.


La composition H / A (ou A / H) a la plus grande lacune et l'écart H / H FIT est le plus petit.


H / A (A / H), H / B (B / H), H / C (C / H), qui ont des lacunes importantes et ne sont pas couramment utilisées. Généralement utilisé dans de mauvaises conditions de travail, nécessitant une action flexible sur les machines ou pour l'occasion lorsque la déformation de la force est grande et que l'arbre doit fonctionner à des températures élevées pour assurer une grande lacune.


H / D (D / H), H / E (E / H) FITS, dont tous deux ont une forte dégagement, sont utilisés pour les supports qui ne nécessitent pas de degré de rotation élevé. H / D (D / H) convient aux convulsions d'entraînement à lâche, telles que les couvercles d'étanchéité, les poulies et les poulies d'inactivité et les tiges. Il convient également à l'ajustement des paliers lisses de grand diamètre, tels que des moulins à billes, des moulins à rouler et d'autres roulements lourde machines, adaptés à une classe IT7 à IT11. Par exemple, l'ajustement de la poulie à l'arbre.


H / F (F / H) Ajustement, le jeu de cet ajustement est modéré, principalement utilisé pour l'ajustement de la transmission générale d'IT7 à IT9, tel que la boîte de vitesses, le petit moteur, l'arbre de la pompe et le support coulissant de l'ajustement.


H / g (g / h) Ajustement, cet ajustement a un faible dégagement, à l'exception du mécanisme de précision de charge très léger, il n'est généralement pas nécessaire de faire l'ajustement rotatif, principalement utilisé dans la classe IT5-IT7, adapté à la précision de oscillation alternative et glissement. Par exemple, l'ajustement entre le manchon de forage et la bague.


H / H FIT, le jeu minimal de cet ajustement est zéro, utilisé en IT4 à IT11 Niveau, adapté à l'ajustement de positionnement sans rotation relative, mais avec des exigences de centrage et de guidage, si aucune température, effet de déformation, également utilisé pour la coupe coulissante, Ajustement recommandé H6 / H5, H7 / H6, H8 / H7, H9 / H9 et H11 / H11.


95. Que faut-il prendre en compte lors de la transition?

R: Le trou de référence H et le code de déviation de base J à N de l'axe de niveaux de tolérance correspondant forment un ajustement de transition (N et un trou de haute précision forment un overfit Fit).


H / J, H / JS Convient, ces deux critères transitoires ont plus de chances d'obtenir une clairance, principalement utilisée dans IT4 à IT7, convient aux conviviaux de positionnement qui nécessitent un dégagement plus faible que H et permettent une légère surcharge, telle que des joints de couplage, des engrenages Bagues et plaques d'acier, roulements roulants et logements, etc.


H / K Fit, l'écart moyen obtenu par cet ajustement est proche de zéro, meilleur centrage, les pièces sont soumises à moins de contrainte de contact après l'assemblage, peuvent être démontées, appropriées pour IT4 ~ IT7 niveau, tels que l'ajustement de couplage rigide.


H / M, H / N Convient, ces deux critères ont plus de chances d'obtenir un excédent, un bon centrage, un assemblage plus serré, approprié pour IT4 à IT7.


96. Que doit être noté dans le cas d'une correspondance excédentaire?

R: Le trou de référence H et le code de déviation de base P à ZC de l'axe de la grade de tolérance correspondante forment un ajustement superflu (P et R formant une transition avec le trou de précision inférieur H).


H / P, H / R FITS, qui sont remplies de remplissage à des niveaux de tolérance élevés, peuvent être assemblés par martelage ou presses et ne doivent être désassemblés que lors de la révision. Il est principalement utilisé pour la position de positionnement avec une précision de centrage élevée, une rigidité suffisante de pièces et de charge d'impact, et est principalement utilisée dans IT6 à IT8 niveaux.


H / s, h / t Convient, ces deux critères appartiennent à l'excédent moyen, la plupart utilisent IT6, IT7 Niveau. Pour une liaison permanente ou semi-permanente des pièces en acier. Aucune pièce auxiliaire n'est nécessaire et la force de liaison générée par la surcharge peut être utilisée pour transférer directement des charges de moyenne. Assemblée générale par le procédé de pression, mais également la méthode d'assemblage d'arbre à froid ou de manche à chaud, telle que la roue en fonte et l'ensemble d'arbre, la colonne, la goupille, l'arbre, la manche et l'autre pressé dans le trou de l'ajustement.


H / U, H / V, H / X, H / Y, H / Z avec ceux-ci appartiennent à la grande surcharge avec, la quantité de surcharge augmentée à son tour, le rapport de surcharge et de diamètre en 0,001 ou plus. Ils conviennent à la transmission de couples élevés ou à porter des perceptions élevées de choc et reposent entièrement sur la force de liaison générée par la surcharge afin d'assurer une connexion forte, généralement assemblée par une manchette ou une méthode d'arbre à froid. Les roues en acier moulé des trains sont équipées de cerceaux d'acier de manganèse H7 / U6 ou même H6 / U5. En raison de la grande surcharge, les pièces nécessitent un bon matériau et une résistance élevée, sinon les pièces seront pressées et fissurées, donc l'utilisation de la prudence, généralement après avoir été testée avant de mettre en production. Une sélection est souvent faite avant l'assemblage de sorte que l'excédent d'un lot de raccords soit cohérent et modéré.


97. Pourquoi le système de base de base préfère-t-il?

R: Parce que les trous sont difficiles à machiner à des axes, la modification de la taille du trou nécessite de modifier le nombre d'outils et de jauges. Et la modification de la taille de l'arbre ne modifie pas le nombre d'outils, de jauges.


98. Comment les niveaux de tolérance sont-ils appliqués?

A: Voir la figure ci-dessous.


99. Comment les catégories d'ajustement sont-elles déterminées par les exigences d'utilisation?

R: Lorsqu'il y a un mouvement relatif ou une rotation du trou ou de l'arbre, l'ajustement de dégagement doit être sélectionné. Le mouvement relatif sélectionne les conversations avec de petites lacunes et une rotation relative sélectionne des crises avec de grandes lacunes.


Lorsqu'il n'y a pas de clés, de goupilles, de vis et d'autres raccords entre les trous et les arbres, le seul moyen d'atteindre la transmission est de l'ajustement entre les trous et les arbres, l'ajustement de la surcharge doit être sélectionné.


Les crises de transition sont caractérisées par la possibilité de créer des lacunes, ainsi que par la possibilité de créer des excédents, mais la quantité de lacunes ou d'excédents est relativement faible. Par conséquent, lorsqu'il n'y a pas de mouvement relatif entre les pièces, une concentricité élevée est requise et la puissance n'est pas transférée par l'ajustement, les critères de transition sont souvent choisis.


100. Quels sont les principes pour la sélection des tolérances dimensionnelles et des convulsions?

R: Le principe de sélection est d'obtenir les meilleurs avantages techno-économiques possibles tout en respectant les exigences de l'utilisation.


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